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电火花穿孔机操作经验分享

返回列表 来源:彩99官网平台 发布日期:2021-02-24

1,电火花穿孔机电极导向器与工件要有2mm~3mm的距离。

  2,电火花穿孔机使用的注意事项 a,电极密封圈及电极导向器,均应配合电极铜管直径大小使用。 b,电极铜管避免掉落或碰撞,有时会导致铜管弯曲,尤其使用极细电极。 c,电极铜管压扁或铜管端面有毛刺,有时会影响加工液之喷出,安装电极时详细检查。 d,检查电极铜管弯曲或翘曲,请于平板台上转动电极铜管,有无弯曲或翘曲情形。

  3,电火花穿孔机加工不稳定,电极消耗快的问题 转动电极检查有无偏摆或弯曲。偏摆或弯曲大时,不但加工不稳定同时加快电极消耗,孔的精度亦差。电极偏摆如太大,有时加工至某一定深度就无法再作较深之加工了。

  4,电火花穿孔机加工技术电火花穿孔机加工启动加工前参数选择,加工电流选择根据电极直径和加工表面粗糙度确定,一般情况电极直径越大所需的加工电流越大;表面粗糙度越小所需的加工电流应越小,加工速度也越慢。一般: 用Ф0.3电极加工,选择0.5-2A; 用Ф0.4-Ф0.6电极加工,选择2-10A; 用Ф0.7-Ф1.5电极加工,选择5-15A; 用Ф1.5以上电极加工,选择10-20A; SERVER(伺服给定):伺服给定指电极伺服的跟踪速度,其数值根据具体加工情况而定,要使加工稳定并且电极不弯曲,一般情况取50%-80%。

  5,电火花穿孔机加工液使用问题 a,电火花穿孔机加工液直接使用自来水作为工作液。 b,加工液使用蒸馏水或纯水或与线切割机相同经处理过之离子水,能提高孔的表面粗糙度和加工效率。 c,加工液之温度为10℃以下之水,其放电之速度会更好。

  标签:东莞自动穿孔机

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